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企業盈利公式是:
利潤=銷售額-企業成本
增長利潤的方式之一是:銷售額的增長會帶動利潤的增長,但是銷售額增加,企業成本會相應增加。當企業內部管理出了問題,產品質量和生產過程中的各種浪費及為提高銷售額增加的設備、人力成本會腐蝕掉銷售額的增加量。最終造成銷售額的增加沒有達到預期的利潤增長,甚至是利潤負增長。
增長利潤之二是:每降低企業成本一分錢,企業利潤就會高出一分錢。
企業經營者面對增長利潤的兩個方式,肯定會先選擇更為簡單方便的“降低企業成本”的方法。這就是大多數企業者在知道企業盈利公式后第一選擇,因為這樣最簡單,看得見,摸得著。
如何降低成本
低成本成為衡量企業是否具有競爭優勢的重要標準之一。精益模式下的成本管理,貫徹精益思想,持續改善理念,從產品全生命周期的角度出發,以客戶需求為導向,以價值增值為標準衡量各項活動,在事前、事中和事后都進行控制,實施全員成本管理,從而深層次控制成本。
如何降低企業成本呢?5S培訓公司從以下幾個方面來做:
一、精益設計成本管理
設計是指產品的設計方案。產品的設計是降低企業成本最關鍵的地方。有統計分析顯示,產品的開發設計階段決定了產品成本的80%。在成本的結構上,開發費用只占整個產品成本的5%。精益模式提倡使用好成本中5%的開發費用,控制住80%的成本。因此要通過價值工程和價值分析方法,研究產品設計的改善方案和采用降低成本措施。
二、通過提高勞動生產率和杜絕浪費來實現精益生產成本管理
企業者在趕訂單時往往是采用延長工作時間的方式。比如計件工資也是變相的延長勞動時間。當然有更好的方法,那就是減少生產中的各種浪費,比如搬運浪費,工作一小時,其實在人和機器共同工作的時間只有二十分鐘,剩下的四十分鐘用在找原材料、裝原材料、卸原材料、行走等等無增值活動的事情上。5S培訓公司會幫企業將這些無增值活動的生產過程找出來,并盡最大可能消除它。
三、精益物流成本管理
對價值鏈中的采購、設計、制造等環節制定創造價值流的行動方案,實現物流準時、準確、高效、低耗,把運輸、倉儲、管理費用降到最低。以最低的成本達到銷售產品、樹立形象、提高知名度的精益服務成本管理和營銷成本管理。
精益管理的精髓就在于追求最小供應鏈成本。它以客戶價值增值為導向,融精益模式下的采購、設計、生產、物流和服務為一體。
企業要做好精益模式下的成本管理,須重點做好幾點:
⑴以“高品質、高效率、低成本、低庫存”為基本目標,樹立系統的精益成本管理思想。
⑵從產品全生命周期進行精益管理。
⑶全體員工都參加全員成本管理,充分調動職工的積極性和創造性。
⑷增強事前預算、事中控制、事后考核的成本動態控制。
⑸應嘗試一種由后向前拉動式的生產系統,實現適時、適量、適產品的生產,在必要的時間內生產所需數量的必要產品。在追求最大限度地消除一切浪費的同時不斷滿足顧客的需求。
⑹營造企業精益管理文化。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等